Приспособление для раскатки цилиндров двигателя
Раскатывание гильз производится с усилиями от 50 до 600 кг, в зависимости от размеров гильзы и роликов, с подачами 0,3-1 мм/об при скоростях 70-100 м/мин. При этом обеспечивается шероховатость поверхности v7-v8. Точность размеров сохраняется в пределах класса, полученного при растачивании.
Раскатывание является более производительным в сравнении с другими видами чистовой обработки отверстий. Так, например, замена шлифования раскатыванием роликами при изготовлении гильз пневматических цилиндров сокращает трудоемкость на 0,5-3 часа в зависимости от размера детали. Кроме того, при эксплуатации цилиндров с раскатанными гильзами уменьшается износ мягких уплотнений поршня.
Полости цилиндров обрабатываются на сверлильных станках. Если проводить растачивание на токарном станке, то по мере увеличения отношения длины отверстия к его диаметру падает жесткость борштанги и затрудняется получение высоких классов чистоты. Для таких отверстий раскатывание является незаменимым способом чистовой обработки.
Для окончательной обработки цилиндров вместо хонингования можно применять шариковые или роликовые раскатки, устанавливаемые вместо резцовой головки на станок.
На необходимый размер раскатку устанавливают регулировочной гайкой 7, при этом конусная втулка 6, перемещаясь по шпонке 5 и корпусу 2,3, раздвигает рабочие ролики 4, удерживаемые сепаратором 2,3. Положение регулировочной гайки фиксируется стопорным кольцом 8 и гайками 9.
Припуск на процесс раскатки оставляют в пределах 0,05-0,06 мм. При частоте вращения раскатки 240-250 об/мин и подаче 0,6-0,9 мм/об за один проход получают точный размер цилиндра и 9 класс шероховатости рабочих поверхностей. Процесс раскатки совмещают с растачиванием, и цилиндр окончательно обрабатывают за один проход.
Овальность и конусность цилиндров после окончательной обработки (хонингования или раскатки) не должны превышать 0,02 мм.
В данном проекте предлагается приспособление для раскатки цилиндров двигателей грузовых автомобилей, которое позволяет в некоторых случаях заменить хонингование. Роликовую раскатку можно применять, вместо резцовой головки на станок. На необходимый размер раскатку устанавливают регулировочной гайкой 7, при этом конусная втулка 6, перемещаясь по шпонке 5 и валу 1, раздвигает рабочие ролики 4, удерживаемые сепаратором 2,3. Положение регулировочной гайки фиксируется стопорным кольцом 8 и гайками 9.
Припуск на процесс раскатки оставляют в пределах 0,05-0,06 мм. При частоте вращения раскатки 240-250 об/мин и подаче 0,6-0,9 мм/об за один проход получают точный размер цилиндра и 9 класс шероховатости и упрочнение рабочих поверхностей.
Описание к чертежу | Краткое описание без расчетов |
Спецификация к сборочному чертежу | есть |
Деталировка к сборочному чертежу | есть |
Формат основного чертежа | А1 |
Спасибо огромное, сделали за короткий срок, всем рекомендую, все супер!
Ещё раз огромное спасибо!
Рекомендую данный сайт! Всё отлично.
Супер. Оперативно, быстро, с пониманием
Всем рекомендую заказать чертеже здесь! Быстро,качественно,не дорого!
Ребята молодцы ! Все четко, быстро, без вопросов ! 5 из 5!
спасибо за оперативность! чертеж прислали сразу