Стенд для разборки стоек амотизаторов

На данном стенде стойка разбирается на составные элементы: пружина, амортизатор, опорный подшипник, корпус стойки и прочие. Неисправные элементы заменяются новыми, производится обратная сборка. Преимущество стенда состоит в том, что он обладает простой в изготовлении конструкцией, которая обеспечивает эффективную и безопасную работу, связанную с сжатием пружины стойки.

Основной элемент стенда – стойка (1), на которой установлен редуктор, состоящий из корпуса (5), вала-шестерни (6), крышки (7), ступицы (8) и рукоятей (3). К редуктору через подвижное соединение устанавливаются зажимы (12), при помощи которых фиксируется стойка. Фиксация осуществляется болтом (19) и фиксатором (15). Стойка располагается на губках (13). Сжатие пружины стойки производится при помощи прихватов (14) и захватов (2), которые при работе стенда перемещаются вместе со штоком (4), имеющим зубчатый сектор.

Правила эксплуатации и обслуживания

- при работе со стендом допускаются только лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности;

- на стенд устанавливать только стойку в сборе, после чего ее надежно закрепить прижимами стенда;

- сжатие пружины стойки производить постепенно, контролируя положение стойки на стенде;

- периодически следить за состоянием всех сварных и резьбовых соединений;

- при обнаружении неисправных деталей их заменить;

- не реже одного раза в год смазывать трущиеся детали смазкой Литол 24 ГОСТ8581-88;

Расчет на прочность деталей, работающих в напряженных условиях

Произведем расчёт ось прихвата (10) на изгиб.

σmax = Мизгмах/Wx ≤ [ σи ] – условие прочности при изгибе.

δМАХ = МХмах/ WХ £ [δИ]

WХ = JХ /У МАХ – осевой момент сопротивления сечения изгибу;

МХмах – максимальный изгибающий момент, действующий в поперечном сечении;

JХ – осевой момент инерции сечения;

У МАХ – максимальное расстояние от нейтральной оси до точки сечения;

Проектный расчет, в результате которого определяются параметры поперечного сечения детали.

WХ ³ МХмах /[δ] ;

WХ = πD³/32 = 0,1 D³;

D = 6 мм

WХ = 0,1 D³ = 21,6 мм³;

Определяем наибольший допускаемый изгибающий момент:

МИЗГмах = F · l

F – наибольшая допускаемая нагрузка (максимальная сила сжатия пружины), F = 5000 Н.

l – плечо силы, l = 120 мм ( в качестве плеча максимальную ширину захвата)

МИЗГмах = F · l = 5000 · 120 = 600 000 Н·мм

Так как усилие сжатия пружины стойки распределяется между двумя прихватами, то:

МИЗГмах / 2= 600000 / 2 = 300 000 Н·мм

Проверочный расчет на прочность

δМАХ = МИЗГмах/ WХ = 300 000 / 21,6 = 138,88 МПа

Принимаем материал оси сталь У10А, у которой [σи] = 600 МПа.

Условие прочности выполнено

δМАХ < [σи]